Geleneksel mekanik iletim sistemleri ile karşılaştırıldığında, hidrostatik iletim sistemlerinin en büyük özelliği yapının kompaktlığıdır. Geleneksel mekanik şanzıman sistemleri genellikle debriyajlar, şanzımanlar, diferansiyeller ve davul mekanik frenleri gibi çoklu bileşenleri içerir. Bu bileşenler sadece forkliftin toplam ağırlığını ve hacmini arttırmakla kalmaz, aynı zamanda iletim zincirini daha karmaşık ve başarısızlığa eğilimli hale getirir.
Hidrostatik iletim sisteminde, bu karmaşık mekanik bileşenler büyük ölçüde basitleştirilmiştir. Hidrostatik iletim sistemi, debriyajlara, şanzımanlara ve diğer bileşenlere ihtiyaç duymadan hidrolik pompalar ve hidrolik motorlar gibi bileşenler aracılığıyla güç iletimini ve dönüşümü gerçekleştirir ve forkliftin genel yapısını daha kompakt hale getirir. Bu kompakt yapısal tasarım sadece forkliftin ağırlığını ve hacmini azaltmakla kalmaz, forkliftin esnekliğini ve manevra kabiliyetini artırır, aynı zamanda iletim zincirindeki sürtünme ve kaybı azaltır ve iletim verimliliğini artırır.
Hidrostatik iletim sisteminin basitleştirilmiş tasarımı, forkliftin genel yapısını daha kompakt hale getirmekle kalmaz, aynı zamanda aşınma parça sayısını da önemli ölçüde azaltır. Geleneksel mekanik iletim sistemlerinde, kavramalar, dişliler, yataklar ve diğer bileşenler, uzun süreli yüksek hızlı çalışma ve ağır yük operasyonu nedeniyle aşınmaya ve hasara eğilimlidir ve düzenli olarak değiştirilmesi ve onarılması gerekir. Hidrostatik iletim sisteminde, bu savunmasız parçaların sayısı büyük ölçüde azalır, böylece bakım frekansını ve bakım maliyetlerini azaltır.
Ek olarak, hidrostatik iletim sistemi, bileşen malzemelerini ve üretim süreçlerini optimize ederek bileşenlerin aşınma direncini ve korozyon direncini de geliştirerek bileşenlerin servis ömrünü daha da genişletir. Örneğin, hidrolik pompa ve hidrolik motorun temel bileşenleri, bileşenlerin basınç direncini ve aşınma direncini geliştiren yüksek mukavemetli ve yüksek sertlik alaşım malzemeleri ile üretilir; Karbürleme ve söndürme, atış peening vb.
Hidrostatik şanzıman sisteminin bir başka dikkat çekici özelliği, tamamen kapalı bakım içermeyen tasarımıdır. Geleneksel mekanik iletim sistemlerinde, çok sayıda bileşen ve karmaşık yapı nedeniyle, yağlama, temizlik ve muayene gibi düzenli bakım çalışmaları gereklidir. Hidrostatik iletim sisteminde, azaltılmış bileşen sayısı ve kompakt yapı nedeniyle, tamamen kapalı bir tasarımın kullanımı ile birleştiğinde, iletim sisteminin içindeki yağ ve bileşenler etkili bir şekilde korunur ve dış kontaminasyon ve hasardan kaçınır.
Tamamen kapalı bakım içermeyen tasarım sadece bakım işlerini basitleştirmek ve bakım maliyetlerini azaltmakla kalmaz, aynı zamanda iletim sisteminin hizmet ömrünü de genişletir. Şanzıman sistemi içindeki yağ ve bileşenler etkili bir şekilde korunduğundan, kontaminasyon ve hasarın neden olduğu arızalar ve onarımlardan kaçınılır. Tamamen kapalı tasarım ayrıca yağın uçuculuğunu ve sızıntısını azaltır, yağın kullanım oranını ve iletim sisteminin verimliliğini artırır.
Lojistik ve ulaşım endüstrisinin sürekli gelişmesiyle, forkliftler için performans gereksinimleri de sürekli artmaktadır. Gelişmiş bir iletim yöntemi olarak, hidrostatik iletim sistemi daha verimli, daha çevre dostu ve daha akıllı iletim çözümleri elde etmek için yeni teknolojileri, yeni malzemeleri ve yeni süreçleri entegre etmeye devam edecektir.
Gelecekte, hidrostatik iletim sisteminin 4.0-5.0 ton dizel forklift pazar. Bir yandan, yeni malzemelerin ve yeni süreçlerin uygulanmasıyla, hidrostatik iletim sisteminin bileşenleri daha aşınmaya dayanıklı, korozyona dayanıklı ve yüksek sıcaklığa dirençli olacak ve iletim sisteminin performansını ve ömrünü daha da geliştirecektir; Öte yandan, akıllı teknolojinin sürekli geliştirilmesiyle, hidrostatik iletim sistemi daha hassas kontrol ve izleme sağlayacak ve forkliftlerin çalışma verimliliğini ve güvenliğini artıracaktır.
